
Tecnología corrugada
Tecnología de producción de tubería corrugada
Líneas de producción completas hasta 1.800 mm.
Soluciones
Tres familias de producto
TUBERÍA CORRUGADA DE PARED SIMPLE
Protección de cable, drenaje y aplicaciones flexibles con alta productividad.
TUBERÍA CORRUGADA DE DOBLE PARED
Alta rigidez anular con pared interior lisa para saneamiento y pluviales.
TUBERÍA ESTRUCTURADA DE GRAN DIÁMETRO
Soluciones estructuradas hasta 1.800 mm para infraestructura exigente.

Configuración
Cada proyecto se configura según sus condiciones
- Diámetro
- Perfil de tubo
- Material
- Aplicación
- Producción requerida
- Requisitos de enfriamiento
- Requisitos de copa
- Automatización
- Condiciones de fábrica
Proceso
Proceso de tubería corrugada
Seleccione una etapa para ver su función dentro de la línea.
01 · MATERIA PRIMA
Gestión de PE o PP con dosificación precisa y control de receta.
02 · EXTRUSIÓN
Una o dos extrusoras según pared simple o doble pared.
03 · CABEZAL
Cabezal específico para la formación simultánea de las dos paredes.
04 · CORRUGACIÓN / CONFORMADO
Moldes en cadena que conforman el perfil corrugado en continuo.
05 · CONFORMADO AL VACÍO
Vacío en los moldes para definición exacta del perfil.
06 · ENFRIAMIENTO
Enfriamiento controlado para rigidez anular y estabilidad.
07 · COPA EN LÍNEA
Formación de copa integrada en línea, lista para junta elástica.
08 · CORTE
Corte sincronizado en el valle de la corrugación a longitud programada.
09 · MANIPULACIÓN
Bobinado o apilado automático según diámetro y longitud.
10 · TUBO ACABADO
Producto marcado y verificado, listo para expedición.
Aplicaciones
Aplicaciones de tubería corrugada
SANEAMIENTO
AGUAS PLUVIALES
DRENAJE
INFRAESTRUCTURA VIARIA
INFRAESTRUCTURA FERROVIARIA
PROTECCIÓN DE CABLE
TELECOMUNICACIONES
INSTALACIÓN ELÉCTRICA
APLICACIONES INDUSTRIALES
APLICACIONES ESPECIALESGran diámetro
Soluciones de gran diámetro hasta 1.800 mm
CORRUGADORES
Cadenas de moldes dimensionadas al diámetro y al perfil del tubo.
EXTRUSIÓN DOBLE
Configuración de dos extrusoras para pared interior y exterior.
COPA EN LÍNEA
Formación automática de copa integrada en el ciclo de producción.
AUTOMATIZACIÓN
Control de línea, recetas de producto y registro de proceso.
