Tecnología PEHD / HDPE
Tecnología de extrusión de tubería PEHD
Líneas completas de extrusión de 20 mm a 1.600 mm.
Solución a medida
Cada línea se desarrolla sobre parámetros reales de producción
RICOBOX desarrolla e integra soluciones completas de producción adaptadas a las condiciones técnicas y comerciales de cada proyecto.
- Diámetro de tubería
- SDR
- Clase de presión
- Producción requerida
- Materia prima
- Número de capas
- Velocidad de producción
- Nivel de automatización
- Layout de fábrica
- Requisitos energéticos
- Objetivos de producción del cliente
Proceso de producción
La línea, paso a paso
Seleccione una etapa para ver su función dentro de la línea completa.
01 · MATERIA PRIMA
Recepción, almacenamiento y transporte de resina PE con control de humedad y trazabilidad de lote.
02 · DOSIFICACIÓN
Dosificación gravimétrica de material virgen, masterbatch y aditivos para una receta estable.
03 · EXTRUSIÓN
Plastificación homogénea con husillo de alto rendimiento y control de temperatura por zonas.
04 · CABEZAL
Distribución de fundido y formación del tubo con control de espesor de pared.
05 · CALIBRACIÓN
Calibración dimensional del diámetro exterior según norma y clase de presión.
06 · VACÍO
Tanque de vacío con regulación precisa para estabilidad dimensional y ovalidad.
07 · ENFRIAMIENTO
Enfriamiento por etapas con gestión de agua y energía optimizada.
08 · ARRASTRE
Unidad de arrastre con control de tracción sincronizado con la extrusión.
09 · CORTE
Corte planetario o por sierra con aspiración de virutas y longitud programable.
10 · MANIPULACIÓN
Basculación, bobinado o apilado automático según el diámetro del tubo.
11 · TUBO ACABADO
Producto marcado, verificado y listo para almacenamiento o expedición.
Componentes de línea
Componentes de la línea PEHD
EXTRUSORAS DE ALTO RENDIMIENTO
Husillos de alta eficiencia para PE con salida estable y bajo consumo específico.
CABEZALES DE EXTRUSIÓN
Distribución de fundido homogénea para tolerancias ajustadas en todo el rango.
SISTEMAS DE COEXTRUSIÓN
Capas funcionales: banda de color, capa interna o protección exterior.
CALIBRACIÓN AL VACÍO
Tanques de vacío con regulación fina para estabilidad dimensional.
SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO
Enfriamiento por spray e inmersión dimensionado a la producción real.
UNIDADES DE ARRASTRE
Arrastre por orugas con control de fuerza para grandes diámetros.
SISTEMAS DE CORTE
Corte sin virutas, planetario o sierra según diámetro y espesor.
MANIPULACIÓN DE TUBO
Basculadores, bobinadoras y sistemas de apilado automatizados.
AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL
Control centralizado de línea, recetas y registro de proceso.
GESTIÓN ENERGÉTICA
Optimización de consumo en extrusión, vacío, enfriamiento y aire comprimido.
Aplicaciones
Aplicaciones de la tubería PEHD
AGUA POTABLE
TRANSPORTE DE AGUA
RIEGO
DISTRIBUCIÓN DE GASSANEAMIENTOTUBERÍAS INDUSTRIALESMINERÍADESALACIÓNAPLICACIONES MARINASEMISARIOS SUBMARINOSINFRAESTRUCTURAPROYECTOS ENERGÉTICOSGran diámetro
Producción de tubería PEHD de gran diámetro hasta 1.600 mm
La producción de gran diámetro exige una integración cuidadosa de todos los factores del proceso:
- Capacidad de extrusión
- Distribución del fundido
- Control de espesor de pared
- Eficiencia de enfriamiento
- Estabilidad dimensional
- Tecnología de arrastre
- Corte y manipulación
- Optimización energética
- Automatización del proceso